RaynMaker

RaynMaker IIIG / RaynMaker – Sistema de pulverización Sealcoat

Los contratistas de Sealcoating necesitan equipos que sean rápidos, confiables y fáciles de usar. los RaynMaker La máquina selladora de Rayner Equipment Systems encaja perfectamente. Una unidad móvil de distribución de capa de sellado montada sobre patines y totalmente autónoma, RaynMaker es la solución perfecta para sus necesidades de mantenimiento de asfalto.

  • No se necesita un camión dedicado
  • Se almacena plano en cualquier superficie nivelada cuando no está en uso

los RaynMaker tiene su propio motor diesel, tanque de almacenamiento, sistema hidráulico, controles digitales, computadora de velocidad de esparcimiento de material, sistema de bombeo, filtros de material y una barra de rociado de capa de sellado patentada.

Autocontenido y montado sobre patines

  • Sin sistema hidráulico para conectar
  • Sin mangueras para conectar
  • No hay electricidad para conectar
  • No se requiere PTO
  • Fácil de poner – Fácil de quitar, se almacena plano
  • Controles inalámbricos: opere desde el camión o hasta 1500 pies (457,2 m) de distancia

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Vídeo de RaynMaker IIIG
RMIIIG-APE2-2020

Características y especificaciones

Photo of RaynMaker with yellow numbered dots pointing out different parts

 

The hydraulic system of a RaynMaker

1. Sistema hidráulico

Los sistemas hidráulicos se utilizan para impulsar la bomba de material, el control de la boquilla de la barra rociadora y para subir y bajar la barra rociadora de la capa de sellado. El RaynMaker utiliza solo bombas de pistón y motores orbitales de la más alta calidad fabricados por Sauer-Danfoss. Las bombas de pistón ofrecen mayores capacidades de presión, mayor vida útil, operaciones más silenciosas, opciones de compensación de presión y menores costos operativos.

El RaynMaker tiene un depósito hidráulico de 75,7 l (20 gal), un enfriador de aceite hidráulico independiente controlado termostáticamente y cuenta con compensación automática de presión que permite que el sistema ajuste el volumen para mantener un ajuste de presión.

The primary and secondary sealcoat filtration systems in a RaynMaker

2. Filtración del material de la capa de sellado

Con la introducción de sistemas de emulsión llenos de áridos finos de alto rendimiento, la filtración se convierte en un factor importante. Las piedras de gran tamaño u otras partículas pueden obstruir fácilmente un sistema de rociado.

RaynMaker maneja fácilmente esos desafíos con dos sistemas de filtración separados. El sistema principal tiene 339 pulgadas cuadradas de cara de filtro de 3/8 ”. El sistema secundario tiene 1,620 pulgadas cuadradas de cara de filtro de 1/8 ”. Todos los filtros se pueden quitar fácilmente para el servicio y se pueden lavar en su lugar mediante el uso de una manguera de agua.

Shot featuring the sealcoat spreader bar on a RaynMaker

3. Barra esparcidora de sealcoat

La barra esparcidora consiste en una barra primaria de 8 ‘que incorpora dos filtros grandes y está equipada con 6 boquillas de rociado. La configuración estándar rociará una capa de sellado de hasta 10 pies de ancho, mientras que se pueden lograr anchos adicionales de 14 pies usando las extensiones a presión incluidas.

La barra de rociado de capa de sellado RaynMaker está montada en un sistema de elevación retráctil que se opera hidráulicamente. Esto permite que la barra se bloquee en una posición elevada para viajes y almacenamiento y permite que toda la unidad RaynMaker se almacene en cualquier superficie plana.

Una vez que la barra de rociado de capa de sellado se coloca en su lugar, el RaynMaker ofrece una función de ajuste de altura hidráulico opcional. Esto permite al operador ajustar aún más la altura de la barra esparcidora de la capa de sellado hacia arriba o hacia abajo en un rango de 8 ”para ajustar la altura de pulverización de la capa de sellado para un ancho de abanico de material adecuado.

Las boquillas de pulverización son extraíbles para el servicio y hay una selección de boquillas disponibles para una amplia gama de materiales y aplicaciones.

4. Configuración de almacenamiento

Los tamaños de los tanques varían según las necesidades de los clientes, desde 1.000 gal (3785 l) hasta 4.000 gal (15.141 l). La configuración estándar es de 1.500 gal (5678 l). Los tanques están construidos con acero de alta resistencia ASTM A572 T-1.

Cada unidad de tanque está enmarcada y montada de forma independiente en una subestructura principal con un gradiente diseñado para fomentar el flujo de material al punto de entrega. El RaynMaker se puede comprar con o sin tanque de almacenamiento.

5. Opciones de motor

El RaynMaker está disponible con múltiples opciones de motor, bombas simples o dobles y varios accesorios electrónicos.

Operaciones inteligentes

Sistema de control digital Smart-Ops con GPS: monitorea su flujo de material.

Digital Smart-Ops Control System with GPS

Smart-Ops es un sistema de monitoreo / control por computadora que reside dentro de la estación de control del operador. Smart-Ops consta de un microcontrolador Sauer-Danfoss MC24 con una pantalla monocromática DP200.

Smart-Ops permite al operador ajustar la tasa de esparcimiento del material de la capa de sellado, de acuerdo con las calibraciones. Una vez configuradas, las operaciones remotas son controladas por la unidad remota Smart-Ops que puede operarse desde la cabina del camión o desde cualquier lugar dentro de los 1,500 pies.

Utilizando la detección de velocidad por GPS, Smart-Ops ayudará a mantener una tasa de entrega constante de material de capa de sellado por yarda cuadrada de superficie, incluso cuando la velocidad real de entrega hacia adelante pueda variar. La información de velocidad permite que la computadora ajuste la salida de la capa de sellado a la tasa de aplicación predeterminada. Usamos GPS para que el RaynMaker se pueda instalar fácil y rápidamente en el vehículo de su elección.

La unidad GPS tiene una batería incorporada para retener los últimos datos de posicionamiento, lo que proporciona un inicio rápido del sistema. El GPS es una versión sobre el horizonte que utiliza cuatro satélites para recopilar su posicionamiento, lo que ayuda a prevenir los puntos muertos de los árboles.

El sistema Smart-Ops está diseñado para ser resistente y simple. Las instrucciones de funcionamiento completas se proporcionan con cada RaynMaker en forma impresa y en CD. Como siempre, nuestro personal de soporte técnico está capacitado y listo para brindar la asistencia necesaria.

Flujo de material de la capa de sellado

Controlado desde el Smart-Ops Remote, el RaynMaker utiliza una bomba Bowie de desplazamiento positivo regulada por el sistema Smart-Ops. Las modificaciones de ingeniería permiten que este sistema maneje materiales rellenos de agregados finos y los desafíos más difíciles.

El sistema de material RaynMaker también está equipado para la autocarga de material en el tanque de almacenamiento al invertir la bomba de suministro. Las conexiones de acoplamiento rápido facilitan la conexión a su fuente de suministro.